1）在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意避免盤圓鋼筋打結(jié)亂線。

　　2）應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力消除輥的磨損情況，適時(shí)更換，定期清除氧化皮。

　　3）應(yīng)始終保持潤(rùn)滑劑、冷卻液充足。

　　4）定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的損壞情況，適時(shí)更換、維修。

　　5）應(yīng)定期為各潤(rùn)滑部位進(jìn)行清理，加注潤(rùn)滑劑。

　　6）開機(jī)前需檢查各部件和工作開關(guān)是否處于正常工作位置，螺釘是否松動(dòng)。

　　7）冷軋機(jī)工作前應(yīng)先供給冷卻液、潤(rùn)滑液。

　　8）調(diào)節(jié)壓下時(shí)，嚴(yán)禁輥片之間相互接觸、頂撞，應(yīng)微調(diào)壓下輥片，輥片之間應(yīng)有間隙，否則損壞輥片。

　　9）更換軋輥片時(shí)，應(yīng)檢查軸承是否失效及軸承內(nèi)套有否松動(dòng)，若有移動(dòng)，應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至沒有，調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢茫⒃谳S承內(nèi)加注足夠的鈉基潤(rùn)滑脂。

　　10）經(jīng)常檢查軋輥組，軋片是否松動(dòng)。

　　11）裝換輥片時(shí)需將兩組軋輥頭分離一定距離，并且每組輥片之間應(yīng)有一定間隙后才可裝取軋輥組。

　　12）更換輥片或軸承后，必須重新調(diào)節(jié)孔型。

　　13）每次更換軋輥片之前，應(yīng)在底座、導(dǎo)軌上和尺輪、尺條上涂稀油。

　　14）每次更換軋輥片時(shí)，應(yīng)清洗機(jī)架及軋輥組進(jìn)出孔內(nèi)的鐵屑等雜物。

　　15）根據(jù)冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，決定換輥。