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輥輪的維護(hù)
以下是我們建議維護(hù)輥輪的方法：
輥輪使用一定時(shí)間后，表面硬度提高3～4度(蕭氏硬度)使輥輪產(chǎn)生疲勞而生出裂痕，此時(shí)則需要除掉輥輪因疲勞而產(chǎn)生的相變層，以延長(zhǎng)輥輪之使用年限。
以下數(shù)據(jù)系根據(jù)我們實(shí)測(cè)所產(chǎn)生，盼對(duì)您使用本公司產(chǎn)品輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)能達(dá)滿意之目的。
一、修整量與裂痕發(fā)生率的關(guān)系
| 輥輪名稱 | 切削深度 | 裂痕機(jī)率 |
| 一中間輥 | 0.1 | 2% |
| 0.25 | 1% | |
| 二中間輥 | 0.1 | 2% |
| 0.25 | 1% |
二、輥輪研磨數(shù)據(jù)
| 輥輪材料 | 粗磨 | 精磨 | |
| 磨輪 | CBN | GC | |
| M1. | 粒度結(jié)合度 | #170.75 | 220j8p |
| M2. | 研磨量 | 0.02 mm/pass | 0.005-0.01 mm/pass |
| M7. | 磨輪轉(zhuǎn)速 | 1800 m/min | 1800 m/min |
| M42 | 輥輪回轉(zhuǎn)速 | 64-100 rpm | 64-100 rpm |
三、標(biāo)準(zhǔn)修整量
| 輥輪種類 | 修整量 | 使用時(shí)間 |
| D2(工作輥) | 0.03-0.05 | 1卷(鋼卷) |
| M2(工作輥) | 0.01-0.02 | 1卷 |
| 一中間輥 | 0.1-0.25 | 72小時(shí) |
| 二中間輥 | 0.1-0.3 | 144小時(shí) |
裂痕的正確處理方法：
1.在發(fā)生輥壓?jiǎn)栴}時(shí)，即使未在輥輪上找出裂痕，而輥輪顯微組織可能已產(chǎn)生質(zhì)變，發(fā)生質(zhì)變的組織層應(yīng)該以修整的方式完全解除，否則以后會(huì)演變成裂痕。
2.當(dāng)輥輪發(fā)現(xiàn)破裂和剝落時(shí)，更要及時(shí)修整將情況完全排除，否則會(huì)導(dǎo)致過早損壞，因此早期偵測(cè)并且完全解除裂痕，是延長(zhǎng)輥輪使用壽命之關(guān)鍵所在。
3.若整修量不夠且超時(shí)超量輥壓，輥輪表面上仍會(huì)產(chǎn)生累積疲勞層，而導(dǎo)致輥輪表層破裂及剝落。
